在研磨環(huán)境下使用網(wǎng)帶
在研磨環(huán)境下使用網(wǎng)帶,會(huì)導(dǎo)致磨損特別嚴(yán)重,為了保證網(wǎng)帶的使用壽命,使用的時(shí)候必須要注意:
可以通過安裝鏈罩的辦法避免網(wǎng)帶直接暴露在研磨性的物料中;
當(dāng)網(wǎng)帶暴露在研磨物料中的時(shí)候一定要選擇合適的輸送機(jī)型式;
盡可能降低鏈速;
為減少網(wǎng)帶的銷軸和套筒組成的鉸鏈的壓力,請(qǐng)選擇較大規(guī)格的網(wǎng)帶;
請(qǐng)使用油脂潤滑劑。
?不銹鋼網(wǎng)帶怎么拆卸?
不銹鋼網(wǎng)帶怎么拆卸?
不銹鋼網(wǎng)帶怎么拆卸?寧津縣卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備有限公司給你講解一下:拆裝應(yīng)正確在拆裝不銹鋼網(wǎng)帶時(shí),一些人豈但撬不銹鋼網(wǎng)帶的道道兒不當(dāng),同時(shí)采取的家什也不妥當(dāng),像帶刃抑或一角鋒利的家什城市把不銹鋼網(wǎng)帶劃傷還是劃出印痕,這一來,不銹鋼網(wǎng)帶在高速運(yùn)行時(shí),就會(huì)使逐漸推而廣之而折斷。
寧津縣卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)帶,鏈板,輸送機(jī)等輸送設(shè)備,歡迎新老客戶來電咨詢業(yè)務(wù).
不銹鋼網(wǎng)帶
正確使用方法:
1.安裝應(yīng)正確安裝的時(shí)候,必須使輸送機(jī)輸出軸與傳動(dòng)箱輸入軸保持平行,可以調(diào)節(jié)輸送機(jī)在機(jī)架上的位置來解決,而且應(yīng)該使不銹鋼網(wǎng)帶安裝位置與不銹鋼網(wǎng)帶輪垂直,因?yàn)椴讳P鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)是依靠其兩側(cè)面?zhèn)鬟f動(dòng)力的,安裝正確就可以延長其使用壽命。
2.松緊度應(yīng)合適要及時(shí)調(diào)整不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度,不銹鋼網(wǎng)帶過松,會(huì)引起打滑,不能很好地傳遞動(dòng)力;不銹鋼網(wǎng)帶過緊,會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率損耗,并使不銹鋼網(wǎng)帶早期磨損。為了合理地使用不銹鋼網(wǎng)帶,人們對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度還有一個(gè)具體的要求,即常使不銹鋼網(wǎng)帶中部被四指壓下垂直為20毫米左右為合適。
3.拆裝應(yīng)正確在拆裝不銹鋼網(wǎng)帶時(shí),有的人不僅撬不銹鋼網(wǎng)帶的方式不當(dāng),而且使用的工具也不妥當(dāng),像帶刃或者棱角鋒利的工具都會(huì)把不銹鋼網(wǎng)帶劃傷或者劃出印痕,這樣,不銹鋼網(wǎng)帶在高速運(yùn)行時(shí),就會(huì)使裂痕逐漸擴(kuò)大而斷裂。
4.更換應(yīng)合理有的人在選擇不銹鋼網(wǎng)帶的時(shí)候,不注重型號(hào)或規(guī)格,更有甚者一組不銹鋼網(wǎng)帶長短不一,或者新舊不同。這樣不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度也必然各不相同,從而被各個(gè)擊破。所以,更換不銹鋼網(wǎng)帶的時(shí)候,必須成組更換,決不要任意添入或者減少一根不銹鋼網(wǎng)帶。假如采用一根不銹鋼網(wǎng)帶來傳遞動(dòng)力,顯然會(huì)很快使之折斷,同時(shí)又使發(fā)動(dòng)機(jī)利用率降低。
5.避免油水污染、烈日曝曬不銹鋼網(wǎng)帶上沾上油、水,不僅會(huì)影響其傳動(dòng)性能,增大滑動(dòng),降低傳動(dòng)效率,而且時(shí)間長了易使其變質(zhì),縮短使用壽命,故在使用中應(yīng)防止不銹鋼網(wǎng)帶沾上油污或沾泥水,要經(jīng)常清除膠帶輪槽中的泥污,并應(yīng)盡量避免烈日曝曬,以防止膠帶老化變質(zhì)。
螺旋網(wǎng)帯
螺旋網(wǎng)帶通常應(yīng)用于速凍食品行業(yè),是速凍機(jī)的配件之一,它不同于普通編織成的金屬網(wǎng)帶,這種網(wǎng)帶是由絲徑較粗的不銹鋼直條,U型鏈條以及不銹鋼小帽組合而成。無需人工編織,主要是焊接工序較多,螺旋網(wǎng)帶的焊接有一定的難度,需要把不銹鋼直條,U型鏈條和小帽三樣用一個(gè)焊點(diǎn)焊接,焊接時(shí)電流需調(diào)整到較大程度,焊接處必須結(jié)實(shí)牢固,并且外觀要整齊美觀。
常用的規(guī)格主要有700mm、800mm寬,但也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行制造。
螺旋網(wǎng)帶由于用于食品行業(yè)較多,必須要保證其外觀的清潔度,
因此通常在產(chǎn)品制造完成后進(jìn)行清潔處理,主要的方法有使用的除油劑,進(jìn)行酸洗或者電解拋光